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TPM全员设备保养

● 系统学习TPM的改善思想、改善机制,掌握改善手法● 通过大量TPM图片、表格和案例的学习,掌握提升工厂管理水平的方法 ● 指导学员领悟设备管理的TPM运动、自主保养、专业保养的基本思路及技巧 ● 学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能 ● 通过设备改善促进企业目标的实现:零灾害、零故障、零不良、零浪费 ● 现场演练让学员熟练掌握设备三级保养制的基本内容, ● 学员自主系统策划设备管理方案及制定三级保养制度 ● 通过现场演练设备改善的基本步骤方法

授课对象:企业总经理、副总经理、生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对全面

讲师:刘超

设备管理与TPM

1. 知识维度:系统地了解设备选购、使用、维护、更新和报废等全过程的管理,以及TPM管理模式的核心思想和操作方法,提高设备管理的专业素养。 2. 技能维度:学会如何制定设备管理计划和程序、进行设备故障诊断和维护、优化设备使用和维护的流程等,提升设备管理的技能水平。 3. 思维维度:学会如何从全局角度出发,综合考虑设备的各种因素,制定出更加科学合理的设备管理方案,形成更加全面和系统的设备管理思维模式。 5. 智能化管理维度:学会如何利用新技术和工具提升设备管理的效率和效果,推动设备管理的智能发展和变革,提升竞争优势。

授课对象:生产运营副总、精益经理、生产经理、设备经理、工程经理等相关部门经理主管,设备使用者、设备维修人员、设

讲师:鲁志刚

俞璇《全面质量管理TQM》

● 系统学习,掌握全面质量管理的完整知识概念、体系及其运用方法 ● 解决问题,通过系统培训和实战辅导,使参训学员充分掌握分析问题、解决问题的方法论 ● 实战导向,全面质量管理是一门实战方法技术,大量的工具方法与实操经验让学员可以立即运用在实践工作中 ● 见贤思齐,学习世界顶级全面质量管理标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验

授课对象:企业运营部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)负责人(总监、经理)、骨干

讲师:俞璇

俞璇《精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计》

● 基于工厂的价值流图进行浪费和生产问题的分析 ● 在现状价值流的基础上制定短期的改善计划和中长期的精益计划 ● 缩短产品交期,改善现金流,提升企业竞争力,快速响应客户、占领更多市场份额 ● 有计划、系统性的降低生产成本 ● 有效利用各类资源,集中解决关键问题,达到事半功倍的效果 ● 逐步打破部门壁垒,统一全局观,真正推动整体改善

授课对象:部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)负责人(总监、经理)、骨干业务人员

讲师:俞璇

专项训练——精益生产训练营

● 理解精益生产方式的核心体系 ● 掌握精益生产方式的原理原则 ● 学会识别推进精益的七大障碍 ● 理解企业利润是依赖生产制造 ● 了解丰田公司高利润秘密武器 ● 学会系统发现解决问题的思维 ● 学会识别浪费及现场改善步骤 ● 控制现场管理六大要素,实现生产降本增效 ● 掌握发现问题要领,并学会解决问题八大步骤 ● 掌握安全管理八大实战工具 ● 掌握产品品质提升方式方法

授课对象:企业中、基层管理人员、班组长、一线主管、储备干部

讲师:郭峰民

设备管理与维护

● 了解设备管理与企业经营的厉害关系 ● 了解设备管理渊源理念形成的发展史 ● 理解设备管理的两大基石与八大支柱 ● 掌握设备个案改善的基本要领与步骤 ● 掌握设备自主保全的基本要领与步骤 ● 掌握设备推进成功保障的机制与关键 ● 掌握提升改善设备综合效率原理原则

授课对象:企业中、基层管理人员、班组长、一线主管、储备干部

讲师:郭峰民

化险为夷:生产一线的安全管理能力提升

● 明确安全管理工作的重要性; ● 清晰安全管理中的角色定位和个人职责; ● 强化管理技术,掌握安全管理工具使用方法; ● 学会《安全管理手册》制作; ● 掌握安全隐患识别方法,实现安全管理的预防与纠正。

授课对象:生产部/仓储部/品质部/人事行政部人员

讲师:邱尉宁

PMC生产计划与物料控制

● 掌握常用PMC管理工具使用方法; ● 明白生产计划与物料控制工作的重要性; ● 明确相关部门在生产计划与物料控制过程中的职责和重要性; ● 清晰生产计划与物料控制部门(PMC)和其他部门的关系; ● 有效提升企业资金周转率与生产效率,实现企业的降本增效。

授课对象:PMC部、市场部、计划部、采购部、仓储部、物流部、品质部、生产部人员

讲师:邱尉宁

精益管理:TPM全面生产维护推进实战

● 明确TPM全面生产维护中角色定位与职责分工; ● 建立TPM全面生产维护的设备清单与作业标准; ● 掌握TPM的管理思路,实现TPM的预防与纠正; ● 减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费; ● 通过TPM的实施使因设备问题引起的直接或间接损失为零; ● 通过工具分享与练习制作企业专属《TPM管理手册》。

授课对象:班组长、仓储部/品质部/物流部部门经理

讲师:邱尉宁

秩序井然:5S现场管理推进精益革新

● 掌握5S推行委员会的组织建设和岗位职责; ● 熟练使用5S看板用于现场管理; ● 规范清扫作业标准,建立5S管理手册; ● 学会使用5D报告持续完善5S管理。

授课对象:企业管理人员、班组长

讲师:邱尉宁

利他共赢:金牌班组长管理技能提升

● 强化现场突发事件处理能力,掌握班组长基本工作技能及自学能力; ● 做好现场管理与持续改善,学会精益生产的持续纠正推进手法; ● 选拔和培养优秀一线员工,提升班组整体战斗力; ● 建立与一线员工之间的欣赏、付出与信任,打造金牌团队; ● 清晰自己工作目标与工作职责,妥善做好工作准备和工作记录; ● 掌握对精益生产核心思想的理解和工作技能,有效提升班组价值体现。

授课对象:企业基层管理人员及储备干部

讲师:邱尉宁

价值驱动——精益生产的知行合一

● 通过现场演练,掌握工厂系统化经营管理的原理与方法; ● 掌握凝聚团队向心力和战斗力的方法,养成精益生产的工作习惯; ● 明确精益生产中的企业目标和个人目标,懂得共赢并感召更多支持者达成任务目标; ● 寻找生产中精益方向和精益对策的能力,强化改善能力,找到问题根源,杜绝问题再现; ● 学会根据需要自学生产管理工具并运用的能力,学会综合化思考问题并提出解决方案。

授课对象:企业中基层管理人员(班组长、工程师及部门经理等)

讲师:邱尉宁

精益TPM全员设备管理

● 掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM(全员生产管理); ● 学会考核设备和生产现场管理的工具OEE、MTBF、MTTR; ● 学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能; ● 使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产。

授课对象:中基层管理,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长,设备管理维修人员

讲师:徐兴涛

精益生产管理实战技法训练

● 掌握精益思想,识别和消除浪费 ● 掌握IE基本工具,用价值流信息流图分析企业当前浪费,并有效制定企业未来发展规划 ● 充分发挥设备的最大综合效率,快速提升企业盈利能力 ● 了解全面质量管理TQM相关内容,学习快速提升企业质量管理水平方法

授课对象:制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工等

讲师:徐兴涛

卓越现场管理

● 了解现场管理的任务、要素、目标,及目标分解的指标达成 ● 掌握维护好现场管理的方法及做好现场管理 ● 掌握现场改善的各种能力及各种现场管理改善工具的使用 ● 打破无改善空间的固化思维,全新接受世界及公司的改善观念; ● 树立明确的现场管理人员职业化意识,提升现场改善能力; ● 熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧; ● 从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费提高效率及降低成本; ● 清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性。

授课对象:中基层管理人员,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长

讲师:徐兴涛

卓越班组长系统管理训练营

● 认识到自己在企业管理中的重要作用和地位,并了解其工作职责和任务; ● 学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题; ● 系统掌握提升产能效率的技巧,有效完成工作任务、保时保质达成客户订单交期; ● 掌握卓越的质量意识,并掌握零缺陷管理手法,以降低质量异常提高产品的良率; ● 掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决生产现场冲突和异常; ● 高掌握教导员工、培育员工的方法,全面提升员工职业素养和现场操作技能; ● 正确掌握有效沟通、高效激励的技巧,提高班组团队凝聚力、战斗力; ● 系统掌握辅助上司,带领部属的方法,发挥班组长承上启下、承前启后的功效。

授课对象:制造型企业之生产部&质量部经理、主管、班组长及现场储备干部

讲师:徐兴涛

TPM设备全面管理

1、掌握TPM对企业发展的实际推动作用,引导学员学以致用; 2、运用科学方法维护设备管理,对产品质量、效率、环境、成本提供全方面支撑; 3、掌握TPM的基本内容,结合实际现场,思考差距并进行改善。 4、形成一种全员设备维护的企业文化

授课对象:生产副总、设备部长/经理、生产部长/经理/主任、维修人员、班组长等

讲师:李开西

TPM维修管理与全面设备维护

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高,我们希望学员通过此次培训达到以下目的: 1. 强化设备基础管理,提高设备可动率; 2. 维持设备良好状态,延长设备寿命; 3. 提高生产效率,降低成本; 4. 改善工作环境,消除安全隐患,提高员工工作满意度; 5. 提高企业持续改善的意识和能力。

授课对象:维修部门的工程师、经理、主管,中高层管理者和生产(制造)部门经理、主管、现场班组长。

讲师:吴东翰

降本增效:TPM生产效率改善

 掌握基于OEE提升生产效率的方法,明白计划性保全和拉动式生产在设备管理作用;  掌握设备故障PM分析技术,能对设备典型慢性故障进行技术性分析与起因判断;  掌握设备故障失效的预测技术,能用科学方法预测设备故障周期;  掌握MFMEA设备故障风险管理方法,能系统地构建设备管理体系。

授课对象:设备经理、设备工程师、车间主任、生产班组长

讲师:李科

TPM一线班组长生产维护实战训练

1. 了解TPM设备管理的精髓:谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修; 2. 了解设备管理的范围及要求,学会制定设备的:1. 操作规程;2. 使用规程;3. 维护规程; 3. 了解TPM两大基石和八大支柱的具体内容,掌握TPM活动开展的三个阶段和八个步骤; 4. 掌握以现场为中心的自主管理活动推进流程,学会自主管理活动的七大方法; 5. 学会如何开展以效益为中心的焦点改善活动,掌握焦点改善九步方法; 6. 学会如何开展以员工为中心的提案活动。

授课对象:车间生产主管、班组长、设备维护人员及一线操作工

讲师:宋曦

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