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俞璇《8D问题解决法与QC新老七大手法》

● 充分掌握8D解决问题的逻辑性和严密性,让参训学员分析问题有思路,解决问题有手法,在错综复杂的现场问题中拎出矛盾的主线,从纷繁庞大的数据中做出准确的判断; ● 灵活运用14种QC改善手法,遇到突发/紧急问题可以有据可循、运用科学的工具进行处理和解决,不再“拍脑袋”做决策; ● 学会并理解新老QC手法在8D程序流程中的关联与应用; ● 了解企业实际问题分析与解决的流程、方法和工具,解决企业中关于品质、管理、生产以及跨部门跨职能的难题。

授课对象:企业运营部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)负责人(总监、经理)、骨干

讲师:俞璇

俞璇《全面质量管理TQM》

● 系统学习,掌握全面质量管理的完整知识概念、体系及其运用方法 ● 解决问题,通过系统培训和实战辅导,使参训学员充分掌握分析问题、解决问题的方法论 ● 实战导向,全面质量管理是一门实战方法技术,大量的工具方法与实操经验让学员可以立即运用在实践工作中 ● 见贤思齐,学习世界顶级全面质量管理标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验

授课对象:企业运营部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)负责人(总监、经理)、骨干

讲师:俞璇

俞璇《企业现场管理实战工具之5S及目视化技术》

● 彻底澄清5S管理的认识误区,纠正企业和员工在实践5S时的错误做法 ● 深刻理解每一个“S”的具体践行方法和要点,让员工实际操作时不再迷茫 ● 得到大量的5S与目视化管理的实用工具和表单,培训结束后就可以立即将之使用在工作实践中 ● 辅导企业提升现场管理水平,包括: → 提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,提高订单成交率,增强员工自信心 → 减少安全事故:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少 → 减少空间浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,造成空间堵塞 → 提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命 → 提升工作效率:东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。拥有一个良好的工作环境,使员工心情愉悦,促进效率提升 → 降低生产成本:做好5S可以减少现场跑冒滴漏和来回搬运动作,从而降低成本 → 生产质量保证:养成员工了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大幅度降低,可以提高整体产品品质 → 准确完成交期:生产制度规范化使得生产过程一目了然,异常现象明显化,出现问题可以及时调整,达到交期准确

授课对象:精益项目小组、生产管理与流程改进小组;生产一线管理者、质量改进和质量管理项目小组;组织管理者,运营、

讲师:俞璇

俞璇《精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计》

● 基于工厂的价值流图进行浪费和生产问题的分析 ● 在现状价值流的基础上制定短期的改善计划和中长期的精益计划 ● 缩短产品交期,改善现金流,提升企业竞争力,快速响应客户、占领更多市场份额 ● 有计划、系统性的降低生产成本 ● 有效利用各类资源,集中解决关键问题,达到事半功倍的效果 ● 逐步打破部门壁垒,统一全局观,真正推动整体改善

授课对象:部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)负责人(总监、经理)、骨干业务人员

讲师:俞璇

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