职业生涯,多家世界500强经历:制造业职业经理人,在精益生产、设备自动化、智能制造、质量管理、产品工程技术等方面,有丰富阅历。 教育培训与管理咨询,服务经验:人才育成、管理咨询及系统构建方面实战经验丰富。 曾任美的集团精益生产及智能制造专家 ——参与设计规划美的集团微波炉顺德智能化工厂:也是美的集团首个灯塔工厂,包括标准化、精益化、模块化、自动化、信息化、网络化、数字化、智能化的整体架构,智能化工厂导入实现:产能提升32%、制造费用降低30%、一次不良率降低80%。 ——主导规划美的代工产品亚马逊Smart工厂,AI人工智能在工厂生产中有效应用。 曾任海尔集团自动化、智能制造专家与部长 ——佛山滚筒洗衣机智能化工厂项目中,构建滚筒洗衣机模块化全自动集成均衡化生产,VSM增值比提升300%+、流程断点减少80%、工艺技术研究改善13项、实现生产人力减少76%、一次不良率降低85%,L.T生产周期时间由原3天,减少到2小时,人均产出效率提升330%。实现三个减半一个翻翻(人员、产线、场地减半,效率翻翻)战略目标。 ——海尔智能制造研究院创始人,首创海尔集团智能化工厂构建白皮书,奠定海尔卡奥斯COSMOPlat工业互联网发展。 曾任富士康集团:设备部、工艺技术部、IE部部长;生产制造处长 ——架构诺基亚手机金属外观件一个流生产自动化工厂(工艺包括:冲压、打标、喷砂、拉丝、抛光、蚀刻、清洗、激光焊接、装配包装等),项目实施后,节约投资成本30%+,提升生产效率50%+。 ——主导Dell电脑部品注塑熄灯工厂,推行精益,架构自动化,导入信息化,实现车间无人化,人均产值提升30%、降低电力能耗43.2%,品质一次不良率由3.5%降至1%。
常驻地
深圳市
课程
6 门
案例
61
● 通过学习八大浪费,提升问题分析能力 ● 识别各种浪费根源,制定工作改善举措 ● 直击现状实质问题,给出系统解决方法 ● 明晰运营价值导向,积极推进增值改善 ● 掌控产品生产变异,提升产品质量管控 ● 分析工时损失浪费,提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源,提高资源应用效益 ● 杜绝一切生产浪费,全面提升运营效益 ● 创建精益管理效益,提高制造竞争实力
授课对象:中高层领导人或管理者
● 了解工业制造发展,坚定制造发展战略 ● 倡导智能制造实施,助力企业百年常青 ● 智造实施路劲清晰,落地实施务实高效 ● 直击企业制造现状,给出系统解决方法 ● 树立全新管理思维,积极推进智造变革 ● 解析生产运营实况,夯实基础标准精益 ● 掌控产品可制造性,规范产品工程设计 ● 工艺分析流程优化,提升生产自动化率 ● 合理调配生产资源,提高资源应用效益 ● 培养精益智造基因,提高制造竞争实力
授课对象:中高层领导人或管理者
● 直面管理现实问题,给出系统解决方案 ● 掌握 6S 管理工具,解决现场管理困局 ● 有效开展 6S 活动,彻底解决现场脏乱 ● 提升素养优化环境,构建星级美丽工厂 ● 合理调配生产资源,提高资源应用效益 ● 提升QCD效益指标,提高制造竞争实力 ● 创新变革管理模式,维系企业持续发展
授课对象:中高层领导人或管理者
● 学习精益生产体系,构建企业精益管理 ● 倡导精益生产文化,建设精益改善制度 ● 推动精益变革改善,提升企业经营效益 ● 直击现状实质问题,给出系统解决方法 ● 树立全新管理思维,积极推进管理变革 ● 解析生产现场管理,掌握精益管理工具 ● 掌控产品生产异常,提升产品质量管控 ● 分析生产工时损失,提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源,提高资源应用效益. ● 培养精益文化基因,提高制造竞争实力
授课对象:中高层领导人或管理者
● 明确班组角色定位,理清岗位管理职责 ● 提升班组管理能力,清晰业务水平要求 ● 直击现状实质问题,给出系统解决方法 ● 树立全新管理思维,积极推进管理变革 ● 解析生产现场管理,掌握基本管理工具 ● 掌握生产过程控制,提升产品质量管控 ● 分析生产工时损失,提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源,提高管理经济效益 ● 打造班组管理机制,提高制造竞争实力
授课对象:中高层领导人或管理者
● 了解工厂工时管理,提升损失分析能力 ● 学习全面生产维护,开展整体效率提升 ● 直击现状实质问题,给出系统解决方法 ● 明晰运营价值导向,持续改善经营效益 ● 掌控产品生产变异,提升产品质量管控 ● 分析工时损失浪费,提升生产效率管制 ● 合理调配生产资源,提高资源应用效益 ● 创新变革管理模式,提高制造竞争实力
授课对象:中高层领导人或管理者
智能制造&数字化转型专家
擅长领域:智能制造、精益生产、工业工程、自动化、工艺技术、生产管理、质量管理、供应链管理等
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